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耐化工腐蝕金屬閥門(mén)
點(diǎn)擊次數(shù):1376 更新時(shí)間:2017-11-19 返回

耐化工腐蝕金屬閥門(mén) 耐化工腐蝕閥門(mén) 耐腐蝕金屬閥門(mén) 化工閥門(mén) 耐腐蝕金屬閥 閥門(mén)選型

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹耐化工腐蝕金屬閥門(mén)金屬閥門(mén)的使用已有上百年的歷史,雖然金屬閥門(mén)經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn),但受各種金屬材料屬性如果使用不當(dāng),就會(huì)影響了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,在化工行業(yè)選材時(shí)注意細(xì)節(jié)。一直以來(lái),腐蝕就是化工設(shè)備zui頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有 60% 是由于腐蝕引起的,因此在化工閥門(mén)選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是“材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼閥門(mén),這是很危險(xiǎn)的。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥化工行業(yè)一般選用流道為直通式的閥門(mén),其流阻較小,通常選擇作為截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén),易于調(diào)節(jié)流量的閥門(mén)作為控制流量用,旋塞閥和球閥較適用于換向分流用,關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門(mén)zui適用于帶有懸浮顆粒的介質(zhì)。常見(jiàn)的化工閥門(mén)有球閥、閘閥、截止閥、安全閥、旋塞閥、止回閥等。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn):
硫酸
作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在 80% 以上、溫度小于 80℃ 的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如 304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20 號(hào)合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟閥門(mén)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
鹽酸
決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于 50℃、30% 以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠閥門(mén)和塑料閥門(mén)(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的選擇。
硝酸
一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用zui廣的耐硝酸材料,對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如 316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如 304、321),有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
醋酸
它是有機(jī)酸中腐蝕性zui強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的 316 不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),可選用高合金不銹鋼閥門(mén)或氟塑料閥門(mén)。

耐化工腐蝕金屬閥門(mén)
1、選擇閥門(mén)通徑
必須確定與閥門(mén)連接的管道的公稱通徑。
2、閥門(mén)材料
在決定正確的閥門(mén)材料時(shí),應(yīng)該考慮下列因素:
閥門(mén)所要控制的流體介質(zhì)
流體介質(zhì)的溫度范圍
閥門(mén)所要經(jīng)受的壓力范圍
可能影響閥門(mén)工作的氣候條件
閥門(mén)所要經(jīng)受的、可能的異常壓力或應(yīng)力
所要滿足的安全標(biāo)準(zhǔn)或管道規(guī)程

(1)鑄鐵(灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、高硅鑄鐵) 
由于其缺乏延伸性,對(duì)熱沖擊和機(jī)械振動(dòng)具有敏感性。故其使用溫度不得低于-15℃。 
(2)碳鋼、低合金鋼 
①要考慮轉(zhuǎn)送堿性介質(zhì)發(fā)生脆性的可能

②當(dāng)碳鋼,碳錳鋼在>427℃的溫度下長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí),共碳化物可轉(zhuǎn)化為石墨。

③當(dāng)鉻鉬釩鋼在>468℃的溫度下長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí),其碳化物可轉(zhuǎn)化為石墨。

④碳鋼材料在某些溫度、壓力條件下,與氫或酸的水溶液接觸下有受到氫損的可能性。 

(3)不銹鋼 
①與氯化物或其他鹵化物接觸,有應(yīng)力腐蝕碎裂的可能。

②長(zhǎng)期在427~871℃溫度下工作,對(duì)發(fā)生晶間腐蝕比較敏感。

③鐵素體不銹鋼在>371℃的溫度下使用會(huì)出現(xiàn)脆性。 


(4)鎳和鎳合金 
①鎳和不含鉻的鎳基合金,在>316℃的溫度下住觸少是硫,對(duì)發(fā)生晶間愈蝕比較敏感。

②含鉻的鎳基合金,在還原性狀態(tài)下溫度>593℃或在氧化性狀態(tài)下溫度>760℃,對(duì)發(fā)生晶間腐蝕比較敏感。

③當(dāng)鎳銅合金(蒙乃爾)處干高應(yīng)力狀態(tài)下,或由于加工成型過(guò)程中存在殘余應(yīng)力時(shí),在氫氟酸蒸汽中有產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕而發(fā)生脆性的可能性。 


(5)銅和銅合金 
①銅基合金對(duì)應(yīng)力腐蝕脆裂比較敏感,特別是與氨或氨的化合物之類流體接觸時(shí),故氨用閥門(mén)禁含銅或銅基合金。②當(dāng)與乙炔接觸時(shí)有形成不穩(wěn)定的乙炔化臺(tái)物的可能性,故乙炔用閥禁含銅。 
(6)鈦和鈦合金 
溫度>316℃時(shí),鈦和鈦合金有損壞的可能性。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥

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