
上海申弘閥門有限公司
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D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析
D73H對夾式硬密封蝶閥采用一個“U"型不銹鋼密封圈,該精密的彈性密封圈與經(jīng)過拋光的蝶板三維偏心接觸。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能最佳的目的。因此被廣泛地應用到介質(zhì)溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上,是調(diào)節(jié)流量和截斷流體的最佳裝置。
對夾采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構,被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業(yè)管道上,作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。D73H手柄對夾式硬密封蝶閥采用的是三維偏心原理設計,使密封面的空間運動軌跡達到理想化,密封面相互之間無磨擦、無干涉,加之密封材料選擇得當,從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。
一、D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析結構
手柄對夾式硬密封蝶閥主要由以下部分組成:
1.閥體:閥體通常采用鑄鋼或不銹鋼材料制成,其內(nèi)部裝有閥座和蝶板。
2.閥座:閥座一般采用彈性材料制成,如氟橡膠、聚四氟乙烯等,具有良好的密封性能。
3.蝶板:蝶板是閥門的主要開閉件,一般采用不銹鋼或鑄鋼材料制成,表面覆蓋有耐磨、耐腐蝕的材料,如聚氨酯等。
4.手柄:手柄是閥門的操作部分,通過手柄的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)閥門的開閉。
5.對夾裝置:對夾裝置是手柄對夾式結構的關鍵部分,用于固定閥門和管道之間的連接。
二、D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析工作原理
手柄對夾式硬密封蝶閥的工作原理很簡單,當手柄旋轉(zhuǎn)時,蝶板就會隨之旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)閥門的開閉。具體來說,當手柄順時針旋轉(zhuǎn)時,蝶板會逐漸離開閥座,使介質(zhì)可以通過閥門流動;反之,當手柄逆時針旋轉(zhuǎn)時,蝶板會回到閥座上,將介質(zhì)截斷。
由于采用了彈性閥座和硬質(zhì)蝶板的組合,手柄對夾式硬密封蝶閥具有較好的密封性能。此外,其安裝和維護也十分方便,只需要松開對夾裝置即可拆卸閥門進行檢修。
三、D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析適用范圍
D73H手柄對夾式硬密封蝶閥廣泛應用于石油、化工、城市燃氣、城市供熱、水處理、和環(huán)保等一般工業(yè)系統(tǒng)中的管道中,用于輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì),是一種比較經(jīng)濟節(jié)能的閥門。
【D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析產(chǎn)品特點】
1、對夾采用三偏心密封結構,閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能
2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,無論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結構,強度高,過流面積大,流阻小
5、對夾式硬密封具有雙向密封功能,安裝時不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝
6、驅(qū)動裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶使用
D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析產(chǎn)品特點
1、該蝶閥結構簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便;
2、本蝶閥采用不銹鋼“U"型密封圈,具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下,它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性;
3、本蝶閥的三維偏心距,經(jīng)過嚴格的計算,“U"型密封圈與蝶板幾乎無磨擦,使用壽命長,并具有越關越緊的功能;
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長;
5、本蝶閥結構,“開關"僅需轉(zhuǎn)動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質(zhì)壓力的高低影響,密封性能可靠;
6、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。
D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析采用標準
設計標準 :GB/T12238-1989
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析技術參數(shù)
公稱通徑 | DN(mm) | 50~1200 | ||||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質(zhì) | 水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。 | |||||
適用溫度 | 碳鋼 :-29℃~600℃ 不銹鋼-40℃~600℃ |
D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析主要零件材質(zhì)
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
蝶板 | 鑄鋼、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
密封圈 | 不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料 |
閥桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
填料 | 柔性石墨 |
D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析三偏心特點及原理
1、偏離管道中心
2、偏離密封面中心
3、傾斜的錐形
當閥門開啟時,蝶板與閥座在關閉時瞬間接觸,利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座,降低了密封副的磨損,磨擦力矩小,開啟靈活。偏心錐面3,使閥門在開啟或關閉時蝶板能通過閥座內(nèi)孔,實現(xiàn)接觸密封。另外,錐形蝶板的旋轉(zhuǎn)半徑大于密封副接觸位置的旋轉(zhuǎn)半徑,故蝶板在閥門關閉時將出現(xiàn)越關越緊,能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖,防止蝶板過位。
D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析外形結構圖
D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析主要外形尺寸
公稱通徑DN | 外形尺寸 | 連接尺寸 | |||||||||
L | H1 | H | PN0.6MPa | PN1.0MPa | PN1.6MPa | PN2.5MPa | |||||
D1 | z-d | D1 | z-d | D1 | z-d | D1 | z-d | ||||
50 | 43 | 112 | 350 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 115 | 370 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 | 145 | 8-18 |
80 | 49 | 120 | 380 | 150 | 4-14 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 56 | 138 | 420 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 | 190 | 8-22 |
125 | 64 | 164 | 460 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 | 220 | 8-26 |
150 | 70 | 175 | 555 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 | 250 | 8-26 |
200 | 71 | 208 | 605 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 | 310 | 12-26 |
D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析外形結構圖
D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析PN0.6MPa~PN1.0MPa連接尺寸
公稱通徑 | 結構長度 標準值 | 外形尺寸(參考值) | 連接尺寸(標準值) | 重量 (kg) | |||||||
H | H1 | A | B | PN0.6MPa | PN1.0MPa | ||||||
毫米 | 英寸 | L | D1 | Z-d | D1 | Z-d | |||||
50 | 2 | 43 | 112 | 350 | 180 | 200 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 11 |
65 | 2-1/2 | 46 | 115 | 370 | 180 | 200 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 12 |
80 | 3 | 49 | 120 | 380 | 180 | 200 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 14 |
100 | 4 | 56 | 138 | 420 | 180 | 200 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 16 |
125 | 5 | 64 | 164 | 460 | 180 | 200 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 26 |
150 | 6 | 70 | 175 | 555 | 270 | 280 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 28 |
200 | 8 | 71 | 208 | 605 | 270 | 280 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 44 |
250 | 10 | 76 | 243 | 680 | 270 | 280 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 68 |
300 | 12 | 83 | 283 | 800 | 380 | 420 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 85 |
350 | 14 | 92 | 310 | 835 | 380 | 420 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 121 |
400 | 16 | 102 | 340 | 915 | 450 | 470 | 495 | 16-22 | 515 | 16-22 | 140 |
450 | 18 | 114 | 380 | 960 | 480 | 490 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 190 |
500 | 20 | 127 | 410 | 1020 | 480 | 490 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 260 |
600 | 24 | 154 | 470 | 1225 | 480 | 490 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 380 |
700 | 28 | 165 | 550 | 1355 | 640 | 660 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 450 |
800 | 32 | 190 | 640 | 1470 | 640 | 660 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 650 |
900 | 36 | 203 | 710 | 1545 | 750 | 860 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 830 |
1000 | 40 | 216 | 770 | 1795 | 850 | 900 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1050 |
1200 | 48 | 254 | 890 | 1965 | 850 | 900 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1400 |
D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析PN1.6MPa~PN2.5MPa連接尺寸
公稱通徑 | 結構長度 標準值 | 外形尺寸(參考值) | 連接尺寸(標準值) | 重量 (kg) | |||||||
H | H1 | A | B | PN1.6MPa | PN2.5MPa | ||||||
毫米 | 英寸 | L | D1 | Z-d | D1 | Z-d | |||||
50 | 2 | 43 | 112 | 350 | 180 | 200 | 125 | 4-14 | 125 | 4-18 | 11 |
65 | 2-1/2 | 46 | 115 | 370 | 180 | 200 | 145 | 4-14 | 145 | 8-18 | 12 |
80 | 3 | 49 | 120 | 380 | 180 | 200 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 | 15 |
100 | 4 | 56 | 138 | 420 | 180 | 200 | 180 | 8-18 | 190 | 8-22 | 17 |
125 | 5 | 64 | 164 | 460 | 180 | 200 | 210 | 8-18 | 220 | 8-26 | 27 |
150 | 6 | 70 | 175 | 555 | 270 | 280 | 240 | 8-22 | 250 | 8-26 | 29 |
200 | 8 | 71 | 208 | 605 | 270 | 280 | 295 | 12-22 | 310 | 12-26 | 45 |
250 | 10 | 76 | 243 | 680 | 270 | 280 | 355 | 12-26 | 370 | 12-30 | 69 |
300 | 12 | 83 | 283 | 825 | 380 | 420 | 410 | 12-26 | 430 | 16-30 | 86 |
350 | 14 | 92 | 310 | 900 | 380 | 420 | 470 | 16-26 | 490 | 16-33 | 122 |
400 | 16 | 102 | 340 | 980 | 450 | 470 | 525 | 16-30 | 550 | 16-36 | 141 |
450 | 18 | 114 | 380 | 1030 | 480 | 490 | 585 | 20-30 | 600 | 20-36 | 191 |
500 | 20 | 127 | 410 | 1105 | 480 | 490 | 650 | 20-33 | 660 | 20-36 | 260 |
600 | 24 | 154 | 470 | 1310 | 480 | 490 | 770 | 20-36 | 770 | 20-39 | 380 |
700 | 28 | 165 | 550 | 1435 | 640 | 660 | 840 | 24-36 | 875 | 24-42 | 450 |
800 | 32 | 190 | 640 | 1605 | 640 | 660 | 950 | 24-39 | 990 | 24-48 | 650 |
900 | 36 | 203 | 710 | 1745 | 750 | 860 | 1050 | 28-39 | 1090 | 28-48 | 830 |
1000 | 40 | 216 | 770 | 1885 | 850 | 900 | 1170 | 28-42 | 1210 | 28-56 | 1050 |
1200 | 48 | 254 | 890 | 2105 | 850 | 900 | 1390 | 32-48 | 1420 | 32-56 | 1400 |
D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析PN4.0MPa連接尺寸
公稱通徑 | 結構長度 標準值 | 外形尺寸(參考值) | 連接尺寸 標準值 | |||||
H | H1 | A | B | PN40MPa | ||||
毫米 | 英寸 | L | D1 | Z-d | ||||
50 | 2 | 43 | 112 | 350 | 180 | 200 | 125 | 4-14 |
65 | 2-1/2 | 46 | 115 | 370 | 270 | 280 | 145 | 8-18 |
80 | 3 | 49 | 120 | 380 | 270 | 280 | 160 | 8-18 |
100 | 4 | 56 | 138 | 420 | 270 | 280 | 190 | 8-22 |
125 | 5 | 64 | 164 | 460 | 380 | 420 | 220 | 8-26 |
150 | 6 | 70 | 175 | 555 | 380 | 420 | 250 | 8-26 |
200 | 8 | 71 | 208 | 605 | 450 | 470 | 320 | 12-30 |
250 | 10 | 76 | 243 | 680 | 450 | 470 | 385 | 12-33 |
300 | 12 | 83 | 283 | 825 | 450 | 470 | 450 | 16-33 |
350 | 14 | 92 | 310 | 900 | 480 | 490 | 510 | 16-36 |
400 | 16 | 102 | 340 | 980 | 480 | 490 | 585 | 16-39 |
450 | 18 | 114 | 380 | 1030 | 640 | 660 | 610 | 20-39 |
500 | 20 | 127 | 410 | 1105 | 640 | 660 | 670 | 20-42 |
D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析硬密封蝶閥的安裝與調(diào)整步驟如下:
一、D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析安裝前準備
檢查閥門:在安裝硬密封蝶閥之前,需要對閥門進行全面檢查,確保閥門的規(guī)格、型號與設計要求相符,閥門的零部件完整無缺,無任何損壞或變形,特別是閥板、閥座的密封面應光滑、平整,無劃痕、裂紋等缺陷。
清潔管道:安裝前必須對管道內(nèi)部進行的清潔,清除管道內(nèi)的雜物、鐵銹、焊渣等雜質(zhì),防止在閥門運行過程中這些雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部,損壞密封面或影響閥門的正常開閉。
準備工具和材料:準備好安裝所需的工具,如扳手、螺絲刀、墊片、螺栓等,并確保工具完好無損且規(guī)格合適。同時,根據(jù)管道的介質(zhì)和工作環(huán)境,準備好相應的密封材料,如耐高溫、耐高壓的石棉橡膠墊片等。
二、D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析安裝過程
安裝位置確定:根據(jù)工藝流程和設計要求,確定硬密封蝶閥在管道上的安裝位置。一般應安裝在便于操作和維護的地方,同時要考慮到閥門的開啟和關閉方向與管道內(nèi)介質(zhì)的流向一致,通常在閥門閥體上會有箭頭標識介質(zhì)流向。
閥門吊裝:對于較大口徑的硬密封蝶閥,可能需要使用吊裝設備進行安裝。在吊裝過程中,要確保閥門平穩(wěn),避免碰撞和損壞。可以使用繩索或?qū)S玫蹙呦翟陂y門的吊耳或閥體上合適的位置,緩慢將閥門吊至安裝位置。
管道連接:硬密封蝶閥與管道的連接方式通常有法蘭連接、對夾連接等。如果是法蘭連接,首先要在閥門和管道的法蘭密封面上放置合適的墊片,然后將螺栓穿過法蘭孔,用扳手均勻地擰緊螺栓,確保法蘭連接緊密無泄漏。如果是對夾連接,則需要將閥門的兩側(cè)法蘭與管道的法蘭對齊,插入連接螺栓并擰緊。
安裝電動或氣動執(zhí)行機構:如果硬密封蝶閥配備了電動或氣動執(zhí)行機構,需要在閥門安裝完成后進行執(zhí)行機構的安裝。按照執(zhí)行機構的安裝說明書,將執(zhí)行機構正確地安裝在閥門的閥桿上,并連接好相應的控制線路和氣管或電線。在安裝過程中,要確保執(zhí)行機構的安裝位置準確,連接牢固,并且能夠靈活地驅(qū)動閥門的開閉。
三、D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析調(diào)整
手動調(diào)試:在安裝完成后,首先進行手動調(diào)試。用扳手或手輪緩慢地轉(zhuǎn)動閥桿,檢查閥門的開閉是否靈活,有無卡澀、阻力過大或異常響聲等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)閥門開閉不靈活,需要檢查閥門的安裝是否正確,閥桿是否與其他部件干涉,以及密封面是否有雜質(zhì)等,并及時進行調(diào)整和清理。
檢查密封性能:關閉閥門,然后在閥門的一側(cè)施加一定的壓力,可以是氣體壓力或液體壓力,通過觀察閥門的另一側(cè)是否有泄漏現(xiàn)象來檢查閥門的密封性能。如果發(fā)現(xiàn)有泄漏,需要檢查密封面的貼合情況,可能需要重新調(diào)整閥門的安裝位置或更換密封墊片等。
電動或氣動執(zhí)行機構調(diào)整:如果配備了電動或氣動執(zhí)行機構,需要對執(zhí)行機構進行調(diào)整。首先進行行程調(diào)整,通過調(diào)整執(zhí)行機構上的行程開關或限位裝置,確保閥門在全開和全關位置時,執(zhí)行機構能夠準確地停止。然后進行扭矩調(diào)整,根據(jù)閥門的規(guī)格和工作壓力,調(diào)整執(zhí)行機構的輸出扭矩,確保執(zhí)行機構能夠提供足夠的力量來驅(qū)動閥門的開閉,但又不會因扭矩過大而損壞閥門或執(zhí)行機構。
聯(lián)動調(diào)試:在手動調(diào)試和執(zhí)行機構調(diào)整完成后,進行聯(lián)動調(diào)試。將閥門與整個控制系統(tǒng)連接起來,通過控制系統(tǒng)發(fā)出開閉指令,檢查閥門的響應情況和動作準確性。同時,要檢查閥門在不同開度下的流量控制情況,確保閥門能夠滿足工藝要求的流量調(diào)節(jié)范圍。
在安裝和調(diào)整硬密封蝶閥時,應嚴格按照制造商的安裝說明書和相關標準規(guī)范進行操作,確保閥門的安裝質(zhì)量和性能。如果在安裝和調(diào)試過程中遇到任何問題,應及時與閥門制造商或?qū)I(yè)技術人員聯(lián)系。
四、D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析使用注意事項
在使用手柄對夾式硬密封蝶閥時,需要注意以下幾點:
1.在安裝前應檢查閥門和管道連接口是否符合要求,防止泄漏。
2.在操作過程中應注意手柄轉(zhuǎn)動方向,避免因誤操作導致事故發(fā)生。
3.閥門應定期進行檢查和維護,以保證其正常運行和密封性能。
4.在介質(zhì)溫度較高、壓力較大或腐蝕性介質(zhì)中使用時,需選用相應材料的閥門,并注意加強防護措施。
綜上所述,手柄對夾式硬密封蝶閥是一種具有廣泛應用前景的閥門類型,其結構簡單、操作方便、密封性能好等優(yōu)點使其成為工業(yè)生產(chǎn)中不可替代的重要設備之一。
D73H美標凸耳對夾式硬密封蝶閥選型分析要正確安裝夾式蝶閥,需按照以下步驟進行操作:
1、準備工作:檢查蝶閥和連接管道的尺寸是否匹配,清除管道內(nèi)的雜物和污垢。
2、將蝶閥放置在管道上,確保連接法蘭、墊片和螺栓都齊全。
3、將蝶閥的兩半夾住連接管道,確保連接法蘭與管道法蘭對齊,并且連接螺栓插入。
4、逐個擰緊連接螺栓,使用扳手或扳手扭緊螺栓,確保蝶閥與管道緊密連接。
5、檢查蝶閥是否正常開關,打開或關閉閥門,確保閥門能夠自由移動。
6、檢查蝶閥的密封性能,打開閥門并用水或氣體進行測試,檢查是否有泄漏。
7、如果有泄漏,重新檢查蝶閥的安裝,并確保連接螺栓已擰緊。
8、安裝完成后,對連接螺栓進行定期檢查,并根據(jù)需要進行維護和保養(yǎng),以確保閥門的正常運行。
需要注意的是,操作前應確保熟悉蝶閥的使用說明和安裝步驟,以避免操作不當導致意外發(fā)生。另外,在安裝過程中應注意個人安全,如佩戴適當?shù)姆雷o裝備。