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化工乙炔氣瓶減壓器應(yīng)用案例
YQE-752乙炔減壓器是將乙炔氣瓶內(nèi)的高壓氣體減低壓力后供使用的減壓裝置。主要用于焊接、切割等工業(yè)方面。產(chǎn)品在輸入壓力和出口流量發(fā)生變化的工作條件下，都能保持穩(wěn)定的輸出壓力。
乙炔減壓器一般是瓶裝氣體的減壓裝置。減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。由于氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 減壓器 | 鋼瓶減壓器 閥體最大承壓16MPA 介質(zhì)：乙炔 進(jìn)口接口G1/2英制內(nèi)螺紋 輸出接口G1/4英制外螺紋 螺紋外徑12.6mm 出口壓力表量程2.5 Bar 進(jìn)口壓力 5 MPA,出口壓力 MPA | 臺 | 15 |
（二）化工乙炔氣瓶減壓器應(yīng)用案例規(guī)格參數(shù)
使用介質(zhì)： | 乙炔氣 |
大輸入壓力： | P1=3MPa |
大輸出壓力： | P2=0.15MPa（0.01~0.15MPa） |
輸入高壓表量程： | 0~4MPa |
輸出低壓表量程： | 0~0.25MPa |
進(jìn)口連接螺紋： | G5/8-左或框架（軋?zhí)m）連接 |
出口連接螺紋： | M16×1.5-左（帶寶塔頭） |
公稱流量： | 5Nm3/h |
單位重量： | 0.5Kg |
外形尺寸： | 170×130×85mm |
化工乙炔氣瓶減壓器應(yīng)用案例構(gòu)造和工作原理
1.乙炔減壓器的本體是由黃銅制成。由活門頂桿、調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝置、減壓門等零部件組成。第一級減壓系統(tǒng)主要用于將高壓氣體自動(dòng)降為中壓氣體，降至壓力為2MPa，然后送入第二級減壓系統(tǒng)。在二級減壓系統(tǒng)，當(dāng)旋擰調(diào)壓螺釘時(shí)，通過調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝及活門頂桿，使減壓活門作不同程度的開啟和關(guān)閉，以用來調(diào)節(jié)第一減壓系統(tǒng)送入的氧氣的減壓程度或停止供氣。
2.使用乙炔減壓器時(shí)，當(dāng)順時(shí)針旋擰調(diào)節(jié)螺釘時(shí)，可頂開減壓活門，高壓氣便從縫隙中流入低壓室。由于氣體在低壓室內(nèi)體積發(fā)生膨脹而使壓力降低，即減壓作用。
化工乙炔氣瓶減壓器應(yīng)用案例動(dòng)作原理
1.開啟
當(dāng)正確地將減壓器安裝在氣瓶閥上并打開氣瓶閥后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿5，壓縮調(diào)節(jié)彈簧6，傳動(dòng)彈簧墊塊4、薄膜3和頂桿7，從而使活門9離開閥座。進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)活門和閥座的節(jié)流間隙進(jìn)入低壓室8擴(kuò)散減壓。高低壓室的壓力分別由高壓表1和低壓表11指示。
2.調(diào)節(jié)和工作
減壓后的壓力由左右擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)，主要是改變調(diào)節(jié)彈簧6所產(chǎn)生的壓力，致使薄膜3下面與之平衡的氣體壓力產(chǎn)生變化來達(dá)到所需的工作壓力。此時(shí)可打開減壓器后設(shè)備上的閥進(jìn)行工作。
3.關(guān)閉
工作完畢時(shí)只要全松調(diào)節(jié)螺桿，活門9在高壓氣體作用力和活門彈簧的作用下會(huì)關(guān)閉密封。
4.安全閥
安全閥2是維護(hù)減壓器安全使用的卸壓裝置和減壓器出現(xiàn)故障的信號裝置。當(dāng)輸出壓力由于活門密封墊、閥座損壞或其它原因自行上升到超過大輸出壓力的1.3倍至2倍時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開排氣，當(dāng)壓力降低到許用值時(shí)則會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。燃?xì)忸悳p壓器按標(biāo)準(zhǔn)不設(shè)置安全閥。
化工乙炔氣瓶減壓器應(yīng)用案例使用方法
(1)氣瓶放氣或開啟減壓器時(shí)動(dòng)作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞，并可使減壓器燒壞。另外，由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會(huì)引起著火燃燒燒壞減壓器零件。
(2)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng)：安裝減壓器之前，要略打開氣瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時(shí)，瓶閥出氣口不得對準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開發(fā)生危險(xiǎn)。
(3)減壓器裝卸及工作時(shí)的注意事項(xiàng)：裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時(shí)應(yīng)先松開減壓器的調(diào)壓螺釘，再關(guān)閉氣瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護(hù)彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。
(4)減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動(dòng)作不靈等，應(yīng)及時(shí)維修。
(5)減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，用熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。
(6)減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。
(7)各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。
