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高性能脫硫專業用蝶閥設計特點為研發生產的2507/1.4529板脫硫蝶閥之一。是專為石灰石膏法脫硫工藝設計，結構簡單，體積小、重量輕，旋轉手柄90°，即可輕松啟閉閥門，并可保持閥門停留在需要的開啟角度上。
 針對濕法煙氣脫硫漿液管道的介質特點，在設計漿液管道時既要滿足普通低壓流體管道設計的規定及要求，同時又要考慮到漿液管道的特殊性。下面從漿液管道設計時的一般要求、管道選材、管徑計算、坡度要求、管廊布置、閥門選型及布置、一種高性能脫硫專業用蝶閥,它包括閥體,閥座,閥板,閥桿,通過對閥體,閥座,閥板,閥桿做相應的改進設計,實現了減小操作力矩;穩固閥座形狀,避免閥座隆起變形或撕裂;保證閥板和閥桿可靠傳動,閥門正常啟閉,同時杜絕介質與閥桿直接接觸造成腐蝕,延長閥門適用壽命.手動脫硫系列蝶閥與介質接觸部分零件材質的選擇方案來自工廠十多年煙氣脫硫應用的經驗。充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕,磨損,流速,溫度等幾點要求，保證閥體襯里是接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石漿液、石膏漿液所腐蝕。因此閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金鋼材料，從而大大減少成本。 

高性能脫硫專業用蝶閥設計特點特點
1、含鉬雙向不銹鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能，可取代在此介質條件下易發生應力腐蝕破裂的奧氏體18-8型不銹鋼；
2、含鉬雙向不銹鋼具有良好的耐點蝕性能，當抗點蝕當量（PRE）相同時，雙向不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界點蝕電位相近。含18%Gr的雙向不銹鋼的耐點蝕性能與AISI 316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙向不銹鋼的耐點蝕和縫隙腐蝕性能超過了 AISI 316L；
3、有良好的耐腐蝕疲勞和磨損性能；
4、可焊性能好，焊后不需熱處理，焊接接頭有良好的耐蝕性；
5、與哈氏合金相比，其價格低得多。 鋼號 鉻(Cr) 鎳(Ni) 鉬(Mo) 氮(N) 碳(C) 254SMO 20 18 6.1 0.2 0.02 UNS N08367 20.5 20 6.2 0.22 926(1.4529) 20 25 6.0 0.2 0.02 這是一類低碳高鉬含氮的奧氏體不銹鋼。

高性能脫硫專業用蝶閥設計特點

此類鋼的突出特點是在氯化物環境中具有優異的耐腐蝕性能，包括耐點腐蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕和一般腐蝕的性能，同時在很多還原性酸介質中耐腐蝕也很好。另外，該類鋼中由于氮含量高，因此具有比常用奧氏體不銹鋼更高的強度。該鋼種主要用于海水設備，紙漿和造紙工業中的漂白設備，煙氣脫硫系統中的閥門構件，以及處理與輸送含鹵族化合物介質的容器和管線。 這幾種超級奧氏體不銹鋼， 總的來說，性能相近。隨著含鎳(Ni)量增加，性能略有提高，但價格也隨之增加。根據用戶的選用，超級奧氏體不銹鋼的閥門，我公司也可以供貨。 

  蝶閥具有尺寸小、重量輕及開閉迅速的特點，并有一定的調節功能。由于蝶閥閥板的運動帶有擦拭性，故大多數蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質，用在漿液管道中的蝶閥有襯膠蝶閥和合金鋼蝶閥等。蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，在*開啟時，具有較小的流體阻力，比較適用脫硫漿液(低壓流體)系統。按連接型式蝶閥可分為法蘭連接和對夾式連接。