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礦井降溫電動調節(jié)閥 礦井降溫電動調節(jié)閥 礦井降溫調節(jié)閥 礦井電動調節(jié)閥

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹礦井降溫電動調節(jié)閥隨著煤礦深井的不斷開采，井下熱害對生產(chǎn)的影響隨之增加，礦井集中降溫設備也不斷被采用。目前，常用的方法是在采區(qū)或煤層間的分支管路上用閘閥來實現(xiàn)流量的調節(jié)，但是管道布置在巷道頂部，管道上的閥門手動開啟、關閉和調整開度都十分困難，不但調節(jié)精美差，且長時間使用容易導致關不緊而泄露。MT947H礦用井下降溫調節(jié)閥是針對煤礦這一現(xiàn)象設計開發(fā)的，起到調節(jié)各支流量和壓力的作用。主要特點是調節(jié)精度高，對管路系統(tǒng)的流量分配均勻，控制調節(jié)方便，可實現(xiàn)就地控制盒遠程控制，并將調節(jié)數(shù)據(jù)遠傳至集控系統(tǒng)，實時觀測調節(jié)量。 礦井降溫技術規(guī)范  MT/T 1136-2011

礦井降溫電動調節(jié)閥本標準規(guī)定了礦井熱害防治技術的定義和術語、技術條件、適用范圍、技術要求、降溫系統(tǒng)
測試及評價方法。
本標準適用于煤礦地下開采的礦井，包括生產(chǎn)、新建和改、擴建礦井。地面集中制冷和井下冷媒輸送兩部分，其中井下冷媒輸送系統(tǒng)包含中央硐室由德國西瑪格公司提供三腔冷媒壓力交換系統(tǒng)（PES）和井下工作面冷媒輸送控制系統(tǒng)。冷媒水通過管道從地面輸送到三腔壓力交換器（PES）,二次循環(huán)泵將經(jīng)過減壓后冷媒水通過四趟分支管路輸送到四個工作面去。由于四個工作面的四趟分支管路輸距離PES主站較遠，且操作人員不便去現(xiàn)場操作，為了安全、、合理的分配各工作面的冷媒流量，所以四趟分支管路的流量調節(jié)采用遠程監(jiān)控系統(tǒng)進行調節(jié)。

2、系統(tǒng)組成
在每個工作面進、回水管路上均安裝溫度、壓力傳感器，在回水管路上安裝流量傳感器。每臺傳感器均經(jīng)過“多通道信號轉換器和顯示單元”（以下簡稱COMBA）輸出5～15Hz送到控制分站。在每個工作進水管路上安裝電動調節(jié)閥用于調節(jié)冷媒水流量，控制分站對電動調節(jié)閥的控制方式根據(jù)工藝狀況確定。
故井下工作面冷媒輸送控制系統(tǒng)有測量儀表、電動調節(jié)閥和控制分站三部分組成。
測量儀表：
儀表的度及質量是整個工作面冷媒輸送控制系的關鍵因素。為了zui大程度的減少儀表對系統(tǒng)的影響，本項目均采用德國KI公司的儀表。
由于井下電磁干擾源較多，難以消除，所以本次選用的KI公司的電磁流量計、溫度傳感器、壓力傳感器輸出信號均為頻率信號（5～15Hz），并且采用配備的電氣插頭的CVG電纜和與COMBA連接；傳感器的供電及測量值的顯示均通過COMBA完成。由于傳感器和COMBA均為KI公司產(chǎn)品，所以COMBA可以自動識別所連接的傳感器型號和測量范圍，無需再設定參數(shù)，便可準確的顯示傳感器測量信號；本項目采用兩個四回路的COMBA，所以可以將溫度、壓力及流量信號集中顯示，以便相關人員更好的觀察數(shù)據(jù)。COMBA還將所采集的信號再傳輸給控制分站。
以上所有設備均符合IM2 ia I(ATEX)標準，并在國內取得的“MA”認證。
電動調節(jié)閥：
由于本系統(tǒng)應用在煤礦井下，故所有電動調節(jié)閥應具有“MA”證。在國內取得“MA”證的調節(jié)閥大體上有兩類：一類是執(zhí)行機構采用三相異步電機，此種調節(jié)閥調節(jié)精度低、可控性差；另一類是執(zhí)行機構采用伺服電機，此種調節(jié)閥調節(jié)精度高，可控行強；為了更好達到對冷媒流量的快速調節(jié)，本項目選用帶伺服電機電動調節(jié)閥。

控制分站：
控制分站通訊及信號采集是整個控制系統(tǒng)的核心。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥PES控制系統(tǒng)采用西門子S7-300系列PLC，PES控制系統(tǒng)作為主站留有工業(yè)以太網(wǎng)通訊接口與控制分站通訊，由PES控制系統(tǒng)CPU對所有控制分站的數(shù)據(jù)進行采集和控制，為了保證控制系統(tǒng)的兼容性，控制分站PLC采用西門子S7-300系列產(chǎn)品。
S7-300作為通用的自動化系統(tǒng)無論在集中式還是分布式組態(tài)應用中，都代表了*的解決方案：CPU的功能強大，帶有以太網(wǎng)或PROFINET接口，集成特殊工藝功能，或集成系統(tǒng)中的故障安全設計，一切無需額外投資。S7-300可以模塊化方式進行安裝，I/O模塊沒有槽位限制。不論是集中式組態(tài)還是分布式組 態(tài)，都有各種模塊可供選擇。微存儲器卡（Micro Memory Card）用于存儲數(shù)據(jù)和程序，因此無需使用后備電池，減少了維護費用。MMC中還可以保存包括符號和注釋在內的相關項目，方便業(yè)務調用。微存儲器卡使程序或固件的更新簡單易行。可用于在運行模式保存和訪問數(shù)據(jù)。
控制分站PLC的CPU采用S7-300 315-2DP,該CPU具有中、大規(guī)模的程序存儲容量和數(shù)據(jù)結構，對二進制和浮點數(shù)運算具有較高的處理能力（浮點運算zui小為3?s,帶有兩個PROFIBUS DP接口，可用于大規(guī)模的I/O配置可用于建立分布式I/O結構；本系統(tǒng)還配有帶有以太網(wǎng)接口的CP343-1通訊模塊用于和PES主站通訊。

井下控制分站之間、控制分站與PES主站之間距離較遠，為保證通訊的安全、可靠，每個分站控制系統(tǒng)和PES主站均配有KJJ58環(huán)網(wǎng)交換機組成光纖環(huán)網(wǎng),其核心為德國赫斯曼公司的工業(yè)以太網(wǎng)交換機，本交換機均具備三個全雙工光纖端口，兩個用于組建千兆網(wǎng)絡，一個用于網(wǎng)絡間連接，構成一個完整的光纖環(huán)路；當其中某一段工作中的光纖線路被破壞或相應的網(wǎng)絡設備發(fā)生故障時，整個網(wǎng)絡會自愈，并在20ms內恢復正常的通訊。
井下工作面冷媒輸送控制系統(tǒng)結構圖：隨著國內深部井的不斷開采，井下熱害對生產(chǎn)的影響隨之增加，礦井集中降溫設備也不斷被采用。由于閥門布置在巷道頂部，手動閥門開啟、調整開度及關閉均十分困難，目前常用的調節(jié)方法是在采區(qū)或煤層間的分支管路上用閘閥來實現(xiàn)，不但調節(jié)精度差，且長時間容易導致了閘閥關不緊、漏水。因而開發(fā)了礦用MT947H井下降溫調節(jié)閥，主要特點是調節(jié)精度高，對管路系統(tǒng)的流量分配較均勻，更容易調節(jié)至設計工況；調節(jié)方便，無需人工在狹小的空間操作閥門；控制方便，既可就地控制也可遠控，調節(jié)數(shù)據(jù)可以遠傳集控系統(tǒng)，可實時觀測調節(jié)量。 已在淮滬煤電公司深井集中降溫系統(tǒng)中得到使用，起到調節(jié)各分支流量和壓力的左右，調節(jié)使用效果非常好。

3、總結
每個控制分站分別采集各自管路的進、回水實時溫度、壓力信號及流量信號，通過光纖以太網(wǎng)傳輸至PES主站，PES控制系統(tǒng)綜合考慮各分站及主站信息來合理分配冷媒流量，因此提高整個冷媒輸送系統(tǒng)的自動化水平；由于本系統(tǒng)又采用高精度、高質量進口的傳感器，進而提高了系統(tǒng)的性、可靠性，大大減少了系統(tǒng)的維護成本。與本文相關的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥