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                     鍛鋼焊接自密封截止閥工作原理

                        上海申弘閥門有限公司

之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹鍛鋼焊接自密封截止閥工作原理鍛鋼自密封截止閥有三種閥蓋設(shè)計(jì)，*種是螺栓型閥蓋，通過凹凸面連接，采用不銹鋼帶與柔性石墨纏繞墊片，按需求也可采用環(huán)連接，第二種是焊接型閥蓋，通過螺紋密封后焊接，按需求也可直接采用剛性焊接，第三種是自密封閥蓋，通過螺紋與自密封閥蓋連接。【鍛鋼焊接自密封截止閥工作原理焊接截止閥工作環(huán)境】
 焊接截止閥適用于CLASS150～2500、工作溫度-29～425℃（碳鋼）或-29～500℃（不銹鋼）的小口徑管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。在石油管道上應(yīng)用較多。 
【安裝要點(diǎn)】
 1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
 2、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。
 3、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPA
 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5MIN，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閘板密封面無滲漏為合格。 
【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】
 設(shè)計(jì)規(guī)范：JB/T 7746、API602
 結(jié)構(gòu)長度：JB/T 7746、工廠規(guī)范
 承插口/螺紋：JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1
 試驗(yàn)與檢驗(yàn)：JB/T 9092、API598
 壓力-溫度：GB/T 9131、ANSI B16.34
 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220、MSS SP25
 供貨規(guī)范：JB/T 7928
 

標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)明細(xì)表

注意:客戶需求的其他材質(zhì)也可采用.密封面材料配對(duì)客戶內(nèi)件代號(hào)決定

CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;

尺寸(MM)和重量(KG)

我國內(nèi)各大廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)也不一樣。鍛鋼閘閥常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或安全閥失效，壓力過高，注脂口閥門制造堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，而注脂流量控制閥壓力過高，一方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式?jīng)r進(jìn)行更換；另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有石油化工用閥門原則